Глубокие шаровые подшипники, первоначально называвшиеся однорядными радиальными шаровыми подшипниками, являются наиболее широко используемым типом подшипников качения.Они отличаются низким коэффициентом трения, высокой скоростью вращения и могут выдерживать радиальные нагрузки или комбинированные радиальные и осевые нагрузки.Они также подходят для применения, требующих осевой нагрузки, например, в маломощных двигателях, автомобильных трансмиссиях, коробках передач тракторов, коробках передач станков, общей технике и инструментах.Запечатанные шаровые подшипники глубокой канавки подразделяются на резиновые и металлические экранированные типы.Многие клиенты пытаются провести различие между этими двумя типами.Ниже Vanlin Beaing Group объясняет свои различия.

Функция несущих пломб
Основная роль несущих уплотнения заключается в предотвращении проникновения внешних загрязняющих веществ (твердых или жидких) и сохранении несущих смазок.
Типы несущих уплотнений
1.Неконтактные пломбы (пломбы не касаются внутреннего кольца):
Включает штампованные металлические щиты (металлические щиты) и неконтактные резиновые уплотнения.
- Преимущества в использовании: Стойкость к воздействию пыли, более высокие скорости вращения, более спокойная работа для металлических экранов, и более низкий Расходы по проекту.
- Недостатки в работе: Не может быть предотвращает жидкое поглощение
2.Контактные уплотнения (пломбирующие губы контактируют с внутренним кольцом через Один или несколько губ):
Включает контактные резиновые уплотнения и лабиринтные уплотнения.
- Преимущества и преимущества: Повышение устойчивости к воздействию пыли, защита от жидких загрязнений, и более тихо работает.
- Недостатки: относительно низкая скорость и более высокая стоимость.
Основные соображения
Не существует “высшего” типа пломб, который является наиболее подходящим вариантом для конкретных областей применения.К примеру:
- In чистая окружающая среда. контакт резиновые уплотнения являются ненужными и только увеличит затраты
- Производительность грава зависит от экологических факторов, эффективности герметизации и уровня трения
Важнейшие факторы отбора
- Параметрическая структура и материалообразующие элементы влияют на износостойкость и коэффициенты тренияВысокоскоростные приложения в сочетании с пломбами с высоким коэффициентом трения сократят срок службы.
- Требования к стойкости к пыли/жидкости: выбрать основано на риске загрязнения
Короче говоря, выбор между резиновыми уплотнениями и металлическими щитами зависит от условий эксплуатации, включая скорость вращения, загрязнители окружающей среды и ограничения затрат.Всегда ставим приоритет совместимости с требованиями приложения.